Утепление

Фильтр для ноутбука от пыли. Изготовление пылевых фильтров на основе магнитного винила и тестирование фильтрующих материалов

Фильтр для ноутбука от пыли. Изготовление пылевых фильтров на основе магнитного винила и тестирование фильтрующих материалов

1.Вступление. Важно! Пылеизоляция с помощью синтепона и тюли.
В статье обобщен мой реальный опыт пыле- и шумоизоляции компа.
Удачный и неудачный: как надо и как не надо делать.
Продолжительность эксплуатации - 2 года.
Моя конструкция не претендует на звание идеальной, эстетичной (изящной) и сверх-технологичной.
Пылевой фильтр для компьютера будем изготавливать из синтепона.
Важно! Забегая вперед, замечу, что после испытаний сделанной конструкции, я пришел к выводу, что часть работы по сути оказалась лишней, а именно:
- Вообще идея с синтепоном, теперь кажется мне спорной. Много мороки и изготовлением, снятием и чисткой (как будет видно дальше). Сейчас я бы попробовал обойтись одной тюлью на входных вентиляторах (периодически снимая с нее пыль).Если же настроились на синтепон - проще вырезать один большой прямоугольный кусок на переднюю панель - снимать и чистить будет проще.
-Короб с входными вентиляторами - лишний . При отключении входных вентиляторов в нем, температура в корпусе увеличилась всего на 3(три) градуса!(написал статью давно, уже забыл, вероятно имелось ввиду температура процессора)

2.Статьи, которые взял за основу.
Далее по тексту, буду называть их: Статья №1/ Статья №2
1. electrosad.ru/Ohlajd/dust.htm#dist2
Взята идея мешков, в качестве фильтров в т.ч. тонкой очистки и выбор материала.
2. hwp.ru/article.php?ID=2175
Взята идея короба с двумя вентиляторами.

3.Полный список материалов. В скобках указана примерная цена в рублях на 2015г
синтепон 200г/м2(100р)
кусок тюли из вуали (50р) - в магазине тканей;
винты+гайки+шайбы на 3 или 4мм (90р)
лента монтажная 12мм толщиной (120р), тиски и/или плоскогубцы материалы

вентиляторы (от 100р)
проволока/ провод/…(закрепить мешок)
толстый скотч(50р)
Не обязательно : паяльник, резисторы(6р) или регулятор
FanMate 2(200р), респиратор противопылевой (40р) или маска медицинская(10р).
Для «короба»(не обязательно):ППУ, клей ПВА-М
(20р), нитки

4.Процесс резка синтепона/Изготовление мешков-фильтров.
Подготовка рабочего места.
Важно! При резке синтепона (особенно больших кусков), в силу структуры материала, образуется огромное количество мелких синтетических ворсинок. Причем они хорошо разлетаются вокруг, с дальнейшей перспективой оказаться у вас внутри.
Поэтому, идеально если:
- эту операцию лучше проводить на улице/балконе, на худой конец - на ровном столе.
- работать в противопылевом респираторе или маске. Советую брать с обратным клапаном(отводит влагу от лица).
- сократить до минимума количество швов
- после изготовления мешка, вывернуть его так, чтобы швы оказались внутри.
- пройти место шва пылесосом, заодно пропылесосив рабочее место. Неплохо подмести пол мокрой шваброй.
-на выходные отверстия рекомендуется ставить материал-улавливатель ворсинок, причем обладающий хорошей воздухопроницаемостью. Истинные прагматики конечно могут нацепить старый капроновый чулок(как правило не первой свежести;))…Мной был выбран кусок тюли из вуали (с мелко-ячеистой структурой из квадратов примерно 0,3мм). Цвет его можно выбрать на любой вкус.
Ради справедливости замечу, что ворсинок на тюли оказалось единицы, зато она дополнительно собирает пыль.

Плотность и форма мешков
Для оптимальной фильтрации, мною был выбран синтепон, плотностью 200г/м2. Определить какой у вас, можно: на глаз - толщина будет примерно 2-3см, спросив в магазине или взвесив кусок бытовыми электронными весами.
Сначала чертим на бумаге макеты мешков-фильтров и короба. Форму подбираем так, чтобы увеличить площадь поверхности. Лучше вырезать их из бумаги, проверив - как они «соберутся» потом.


5.Монтаж мешков-фильтров.
Как подробно описано в Статье №1, чтобы фильтр выполнял функции фильтра тонкой очистки(электростатического), нужно заизолировать места касания его с корпусом. Подойдет широкий скотч или изолента.
Примечание: у меня место под короб заклеено изолентой,- во варианте с коробом это лишнее, т.к. изолон
выполняет функции изолятора, а изначально планировалось отказаться от короба с вентиляторами.
Мешок фиксируем на вентиляторы с помощью проволоки…в моем случае провода МГТФ.


6.Короб и передняя стенка.
В статье №2, автор использовал пластика ПВХ (поликарбонат, как я понял) склеив его дихлорэтаном. Я отказался от этого способа ввиду:
1.Дороговизны. Самый маленький лист поликарбоната, я нашел за 550руб + лазерная нарезка 50руб/1метр(надо ехать в другое место)
2.пары дихлорэтана чрезвычайно ядовиты, а разводить газовую камеру у себя дома неохота.
Можно обойтись без склейки, собрав его с помощью уголков конечно…
Применение в качестве короба, дешевого ДВП (оргалит) (лист 35руб), не желательно т.к. последний будет постоянно выделять пары вредных фенол-формальдегидных смол, которым он проклеен.
В качестве материала короба, мной был выбран изолон (остался кусок после ремонта), сшитый нитками и проклеенный клеем ПВА-М.


Выглядит конструкция немного стремно, особенно прошитая нитками, однако замечу, что на практике, это можно сделать за 10минут.
Еще один плюс изолона - возможность придать ему любую форму, что как раз и требуется, чтобы в короб полностью влезли два 80мм-х вентилятора(задняя часть короба шире, чем передняя).
Синтепон на передней панели можно закрепить с помощью монтажной ленты.


7.Как подобрать обороты вентиляторов(5 способов) и куда их подключить?
Сначала несколько заметок:
1. Вентиляторы советую брать с типом подшипника «втулка»(Sleeve) или «гидродинамический»(обозначаются hydrodynamic или Z-axis) - все кроме «шарикоподшипника». Последние издают шорох при работе.
2. Вентиляторы нельзя ставить один за другим (типа для увеличения тяги): это раза в 2 увеличивает шум от них, лучше тянуть не будут.
3. Обороты подбираются в зависимости от воздушного потока (а не под одну цифру ХХХХ об/мин) , под примерно равный уровень шума. Чем меньше вентилятор, тем меньше воздушный поток, тем он тише.
Отрегулировать обороты вентиляторов можно аж 4-мя способами:
Способ №1. Купить регулятор оборотов
Zalman FanMate 2.
Способ №2. Подключить вентилятор не к 12В, а к 7В или 5В к стандартному разьему молексу(Molex), согласно рисунку:


.С помощью иголки или скрепки, аккуратно извлекаем нужные провода из разьема вентилятора, не ломая его.
Чем ниже напряжение, тем меньше оборотов. Зависимость прямая. Т.к. по закону Ома:
P (мощность,- у нас это эквивалент об/мин) = U (напряжение) * I (сила тока)

Способ №3. Подключить вентилятор через резистор.
Вместо способа №.2 или в дополнение к нему. Резистор впаиваем в красный (плюсовой) провод. Место пайки изолируем термоусадочной трубкой или изолентой.
Подойдут, например, резисторы марки МЛТ-2 (водятся в магазине радиодеталей) на 2Вт (чтоб не перегревались), сопротивлением 56 Ом,24 Ом или даже на 8,2 Ом. Чем выше сопротивление резистора, тем меньше оборотов.Итог:
резисторы, впаенные в переходник молекса 4pin-2pin

Как подобрать сопротивление резистора:
Обычно в спецификации к вентилятору(на сайте его производителя), указывают их напряжение(rated voltage) в вольтах, силу тока(rated current) в амперах, мощность(power) в ваттах.
R(сопротивление)=U/I
P(мощность)= UI=U^2/R
Конечная формула такова(т.е. на сколько уменьшится число оборотов, после подключения резистора):
Pконечная/Pначальная = (U/I) / (U/I + Rрезистора)
Напряжение подставляем в формулу то, которое у нас подводится к вентилятору, силу тока - из спецификации вентилятора.

Так например, подключив вентилятор TITAN DCF-8025L12S(1830 об/мин), через резистор в 56 Ом(стандартный залмановский) получим 1317об/мин, а через 24 Ома - 1577 об/мин.
Примечание. При очень низких оборотах(напряжении), вентилятор может не стартовать.

Способ №4. Просто купить вентилятор на 12В с нужным вам числом оборотов.
Способ №5. https://www.youtube.com/watch?v=L1HAg-AeVnY

Куда ставить второй/третий винчестер(при необходимости)?
Если не смущает его нагрев, можно воткнуть рядом с первым в слот 3,5”. Если смущает, или у вас три винчестера, лучше положить его на дно(на металл), спокойно подогнув мешок, и закрепить с помощью монтажной ленты(придется сверлить корпус).Также может понадобиться удлинитель питания.

Пару слов обладателям корпуса Inwin C 720 T
Корзину для винчестеров снимаем. Направляющую для корзины, которая мешает установки вентилятора, вырываем плоскогубцами (при этом заклепки сильно отлетают в стороны, осторожней!). Остается установить винчестер в отсек для дисководов, но как оказалось, закрепить его винтами там не удастся, из-за нестыковки отверстий в винчестере и корпусе. А для надежности винчестера - ему просто необходимо горизонтальное положение. Решение - подпереть его сверху, кусочками изолона, которые будут упираться в направляющие для дисковода в верхнем слоте.


8. Окончательный вид корпуса(с шумо и пылеизоляцией).Вариант с коробом:

Шумоизоляция верха:


Крышка корпуса:




Корпус закрытый спереди и сзади:



9.Тестирование системы на перегрев. Результат.

После установке пылевого фильтра, повышаются температуры элементов с пассивным охлаждением(без вентилятора).Это:

1. Видеокарты с пассивным охлаждением (радиатор видеокарты небольшой) .В моем случае температура Geforce 8400GS поднялась с 52 до 63 градусов в простое, и в нагрузке с 76 до 91 .
После установки на нее завалявшегося вентилятора, ситуация поправилась: 49 в простое, в нагрузке 66(ОССТ GPU test).
2. Южный и северные мосты на материнской плате. Иногда на них присутствуют слишком маленькие радиаторы. Решение:
а) Поставить радиатор большего обьема.
б) Заказать в Китае маленький вентилятор(у них стоит 50р, а у нас в 5 раз дороже), смонтировать его на радиатор южного/северного моста с помощью монтажной ленты.
в) Установить кулер процессора так, чтобы он обдувал радиаторы мостов. Подробнее тут: http://www.youtube.com/watch?v=xL3f0oWpGA0 Там же хороший совет: использовать полноразмерные материнские платы для лучшего охлаждения элементов платы.

Для справки, конфигурация машины:


Dual - Core E 5200(разгон до 3Гц)/2 Gb DDR 2/ GeForce 8400 gs / Seagate 500 gb 5900об/мин.
Размер и обороты всех вентиляторов, шум которых примерно одинаков:
На кулере CPU 120мм 990 об/мин(выходной)
Задний 120мм 1100 об/мин(выходной)
В БП 120мм около 1100 об/мин(выходной)
Передний 92мм 1330 об/мин(входной)
В коробе 2шт по 80мм 1577 об/мин(входные)
На видеокарте 92мм 870 об/мин
SpeedFan ):
HDD : 31
CPU Core 1: 26( max 47)
CPU Core 2: 28( max 47)
GPU : 49( max 66)


10.Выводы после годовой эксплуатации.
Субъективно, компьютер перестал перемешивать пыль, но пыли осталось столько-же в комнате(пылесосить ее приходилось с той-же частотой).Периодически я пылесосил мешки-фильтры, не снимая их (но снимая переднюю панель корпуса).
Спустя год эксплуатации:
- В самом корпусе пыли практически не было.
- Мешки-фильтры загрязнились мало и неравномерно, но что интересно не так, как предполагалось по рисунку «электростатического фильтра» в Статье №1. Так, например мешок на входном 92мм вентиляторе, загрязнился в месте крепления вентилятора, а не в глубине.
Для эксперимента, я их решил снять и постирать, правда без мыла(Снимать их лучше в маске/респираторе и осторожно, чтоб не надышаться концентрированной пылью). Вода после стирки была прозрачная. Что с другой стороны наводит на мысли о задерживающей способности синтепона…
Стирать мешки каждый год все равно придется.


11. Шумоизоляция (звукоизоляция)

«Подводные камни».
1.Как показала практика, самым «узким» местом является винчестер. Поясню. После того, как мы снизили обороты всех вентиляторов, вы обнаружите высокочастотный писк винчестера (от вращения шпинделя).Стоит упомянуть, что лицам в глубокой старости лет, он в силу природной деградации слухового аппарата не заметен(они якобы перестают слышать высокие частоты-инфа из инета). Проблема решается в корне установкой SSD (см. о их надежности), или шумоизоляцией самого винчестера (ищите статьи в и-нете), что нереально трудозатратно.
Я проблему решил проще: шумоизоляцией корпуса, оставлением системного блока в сторону примерно на 60-70 см, а лучше на метр(тем самым снижая электромагнитное облучение пользователя от БП) и наискосок(свист идет туда где открыто(через переднюю и задняя стенку корпуса). Также купил среднее-оборотистый винчестер на 5900 об/мин, который уже работает несколько лет.
2.Может обнаружиться зудящий/дребезжащий звук от компьютера- это виноваты трансформаторы или дросселя(катушки) на видеокарте или в БП. Их можно залить эпоксидной смолой. Или попробовать снизить нагрузку на БП.
3. Шумозащитные материалы, как правило, являются теплоизоляционными. Поэтому требуется улучшенное охлаждение корпуса(задние вентиляторы).

Материалы шумоизоляции.
Как сделать компьютер тише? Лучше поставить автомобильную шумоизоляцию, но я использовал все, что осталось после ремонта: пробку, пенокартон, изолон и т.д.

Не знаю как Вы, а я уже устал чистить свой комп. Дело в том что мой ПК стоит в спальне, а от простыней и подушек пыли просто невыносимо много. Я устал разбирать комп каждый месяц и "высасывать" горы пыли. Я решил модернизировать ПК и вставить в него - компьютерный фильтр ! Он доказала свою непревзойденную эффективность. Через 6 месяцев ежедневной эксплуатации, в моем системном блоке практически не было пыли!

Помните: пыль враг компьютера, осаждаясь на поверхности деталей она ухудшает отдачу тепла, а перегрев никогда не бывает полезен. Без хорошего охлаждения невозможен хороший разгон и стабильная работа. И если у вас глючит компьютер, может вы просто забыли его почистить? :)

Фильтр будет располагаться в пространстве для CD-приводов, занимая два слота из трех, поэтому придется забыть как о втором приводе, так и о различных 5.25" заглушках. Далее измеряем габариты отверстия:

После этого из пластика ПВХ склеиваем короб по полученным размерам, короб имеет полочку, для установки вентиляторов:

Короб должен плотно вставляться в отверстие без щелей, ведь во все щели потом будет проникать пыль!

Вид изнутри:

На полочку устанавливаются два 80 мм вентилятора, я соединил их параллельно и припаял общую вилку питания. В последствии будет спаян переходник:

Закрепляются они крайне незатейливым образом, просто обматываем самоклеящейся пленкой получившуюся конструкцию:

И прогреваем пленку феном, для плотного прилипания, заодно устраняя все щели (Подойдет и обычный фен для волос, но только в режиме максимального нагрева):

Полученная система плотно вставляется на положенное место.

Отдельно хотелось бы отметить, что крайне важно герметично заклеить ВСЕ имеющиеся отверстия и щели в корпусе, чтобы внутрь воздух попадал ТОЛЬКО через фильтр, иначе усилия затраченные на его изготовление будут напрасны:

Потом из того же пластика вырезаем элементы внутренней конструкции фильтра:

И склеиваем её дихлорэтаном таким вот образом. (за красные маленькие ручки потом будет удобно извлекать рамки если что)

Затем берем обычный синтепон, он хорошо пропускает воздух, в то же время удерживает пыль:

Наклеиваем синтепон на рамки. (Практика показала, что три слоя синтепона являются наиболее оптимальной толщиной для фильтра, большее количество слишком ослабляет воздушный поток, меньшее пропускает пыль).

После высыхания клея излишки необходимо обрезать, но оставить запас для плотного прилегания.

Так как просто синтепон выглядит не совсем красиво, для придания фильтру более эстетичного вида, я решил сделать защитную сетку (на фото черного цвета):

С обратной стороны сетка просто вплавляется в пластмассу паяльником:

В полностью собранной системе в итоге будет девять вентиляторов. Это много и шуметь они будут неслабо, поэтому я решил сделать на несколько наиболее голосистых регуляторы вращения, чтобы по желанию регулировать поток воздуха и шум.

Пыль окружает нас повсюду. Она сопровождает человека от первого до последнего дня. Напомню, что обычная комнатная пыль, знакомая каждому, в основном состоит из частиц с размером около 0.005 мм. Это и частички человеческой кожи, сажа, пыльца растений, споры плесени и даже, если верить ученым, частицы внеземного происхождения! Пыль - давний враг человека, ведь она не только идет вразрез с нашим чувством прекрасного, но и может нанести вред здоровью. Недаром всяческие средства защиты от пыли и уборки уже давно выросли в целую индустрию.

Вполне естественно, что проблема пыли часто поднимается и в компьютерной индустрии. Поскольку обычно в системном блоке установлено несколько вентиляторов, которые прокачивают большие объемы воздуха, то проникновение пыли внутрь корпуса неизбежно. Она оседает на лопастях вентиляторов, и в этом случае может быть дополнительным источником шума, на ребрах радиаторов, серьезно ухудшая теплообмен, на платах, и вообще на всех подходящих и не очень для этого поверхностях.

Многие пользователи задумываются о борьбе пылью. Но с уборкой корпуса часто возникают сложности – мощности пылесоса, например, не хватает, чтобы убрать пыль с ребер радиаторов, да и не всегда есть возможность добраться до нее в труднодоступных местах. Поэтому все чаще стараются вообще минимизировать попадание пыли в корпус. Сейчас можно без труда найти в магазинах фильтры для вентиляторов любого типоразмера и на любой вкус. Меня особо радует, что защитой от пыли озаботились и производители корпусов: стандартом становится оборудование противопылевыми фильтрами не только топовых корпусов, но и решений среднего ценового сегмента.

реклама

Находятся и умельцы, которые делают фильтры самостоятельно, исходя из своих конкретных нужд и возможностей. В интернете можно найти большое количество способов изготовления и вариантов применяемых материалов. Именно о таких самоделках и пойдет речь ниже: будет предложен вариант универсального крепления фильтров на компьютерном корпусе и проведена попытка разобраться, какой материал для этого лучше использовать.

Немного лирики

Свой первый компьютер я собрал в 2010 году на базе корпуса Antec P190, который был по случаю куплен за небольшие деньги на барахолке. Это был большой и добротный корпус с шумоизоляцией и мощным встроенным блоком питания. От своих собратьев он отличался пылевыми фильтрами, которые представляли собой мелкую сетку с размером ячейки около 1 мм, закрепляемую на пластиковой рамке. Фильтры были легкосъемными, их можно было помыть или пропылесосить. Они были настолько эффективными, что заняться генеральной уборкой корпуса за год использования пришлось только раз, до этого хватало обычной промывки фильтров под краном.

Но все течет, все меняется, пришла пора расстаться с Antec. Для нового компьютера был куплен корпус Cooler Master HAF 932 Advanced. Он позиционируется как решение с мощным воздушным охлаждением, что красноречиво подтверждают три вентилятора типоразмера 200 мм. К моему великому сожалению, производитель не озаботился пылевыми фильтрами, видимо отрицая само их существование.

В моей комнате не было условий, как в мастерских по ремонту HDD, поэтому итог был предсказуем: уже через месяц, вооружившись баллоном со сжатым воздухом и пылесосом, пришлось заняться уборкой корпуса. Это было совсем не по фэн-шую, поэтому я начал искать пути решения проблемы.

Цена: 9.18$ + 4.08$ + 4.08$ + 4.08$

В любом системном блоке, даже безвентиляторном, рано или поздно скапливается пыль. Для защиты от пыли в системном блоке мной были заказаны противопылевые фильтры.

В корпусе моего системного блока предусмотрена установка четырех вентиляторов размера 92х92 мм. и одного 120х120 мм. Изначально я собирался приобрести противопыливые фильтры с металлической сеткой и рамкой, но цена за один была высоковатой, а мне предстояло купить пять штук.

Покупка:

Во время поиска были рассмотрены все возможные варианты. Фильтры, состоящие из пластиковой рамки и поролонового фильтра, я исключил сразу. У меня есть несколько таких и при низких оборотах вентилятора ценность такого фильтра стремится к нулю. Фильтры с металлической сеткой были всем хороши, но стоили больше, чем я был готов за них заплатить. В конечно итоге я выбрал противопылевые фильтры из ПВХ. Диаметр отверстий мне показался немного великоватым, но, как показала практика, свою работу фильтры выполняют на отлично.

Мной было куплено:

  1. Фильтры 140х140 мм. — 5 шт. за 4.08$
  2. Фильтры 120х120 мм. — 5 шт. за 4.08$
  3. Фильтры 90х90 мм. — 5 шт. за 4.08$
  4. Рулон 295х150 мм. — 1 шт. за 9.18$

Общая стоимость — 19.42$.

Вообще на Али продаются следующие размеры подобных фильтров:

Продавцы так же предлагают вырезать фильтр любого размера под заказ. Есть небольшой, но важный, нюанс с размером 90х90 мм., но о нем я напишу позже. Пластик гибкий, но ломкий.

Противопылевые фильтры. Немного рекламных фото:
Установка:

Я пользуюсь вентиляторами фирмы Noctua ., у меня установлено:

  • Левая боковая панель: 2 х NF-B9 PWM (92x92x25mm 4-pin PWM, 1600/1300rpm max.)
  • Правая боковая панель: 2 х NF-B9 (92x92x25mm 3-pin, 1600/1300/1000rpm)
  • Задняя стенка: 1 х NF-F12 PWM (120x120x25mm 4-pin PWM, 1500/1200rpm max.
    Focused Flow™ System)

Корпус Chieftec CH-01B-B-B. Все вентиляторы работают на пониженной скорости. Вентиляторы управляются с помощью сенсорного реобаса Aerocool Touch 2000 и двух маленьких реобасов BDN022 с обычным регулятором. Пары слева и справа установлены на 1200 оборотов в минуту летом и 900 зимой. Вентилятор на задней панели постоянно работает со скоростью 2000 оборотов в минуту. Благодаря этому шум системного блока на расстоянии от полутора метров практически не слышен.

При установке столкнулся с двумя проблемами. Первая: при установке фильтра на боковой стенке крылья вентилятора цеплялись за фильтр. Проблема была решена с помощью силиконовых антивибрационных прокладок, купленных офлайн.

Вторая проблема: как я уже писал выше, размер установленных у меня вентиляторов — 92х92 мм. А размер фильтра — 90х90 мм. Я не думал, что разница в два миллиметра может на что-то повлиять, но оказалось, что я ошибался:


При установке пластик по углам поломался

Это ни на что не влияет, но просто обидно…


Противопылевой фильтр 90х90 мм.
Без фильтра
С установленным фильтром и вентилятором
Левая панель, вид изнутри. Установлены реобасы
Корзина с правой стороны корпуса. Устанавливается за жесткими дисками и работает на выдув. Примерка
Противопылевые фильтры установлены