Теплый раствор (теплоизоляционная кладочная смесь) в своем составе имеет пористый материал — перлит. Данный состав позволяет максимально приблизится к значениям теплопроводности теплой керамике.

Как правило коэффициент теплопроводности у теплой кладочной смеси равен — 0,2 Вт/м*К, а средняя плотность 1200 кг/м 3 . В то время как теплопроводность керамических блоков — 0,16 Вт/м*К. Близкие значения

Если теплый раствор заменить на цемент?

При кладке блоков на обычную песчано-цементную смесь в шве образуются мостки холода, которые снижают теплоэффективность стены и строения в общем. Т. е. все затраты на приобретения теплой керамики сводятся к нулю, а затраты на отопление, кондиционирование увеличиваются. Возможно появление плесени на стенах внутри.

Использование и состав теплой смеси

Использование теплой смеси позволяет создать однородную кладку. С максимально приближенными показателями теплопроводности. Состав теплой смеси оптимально подобран для получения пластичного, легкого и долговечного кладочного раствора, при достаточной прочности. Полностью исключает появление мостиков холода, обеспечивает идеальную паропроницаемость кладки.

Производители крупноформатного блока BRAER, WIENERBERGER, Гжельский КЗ, Сталинградский кирпич рекомендуют применять для кладки керамических блоков только теплую кладочную смесь. При этом особенное внимание уделяется на технические показатели смеси.

Такие как:

• коэффициент теплопроводности
• плотность смеси
• прочность на сжатие
• морозостойкость

Расходы на отопление дома можно сократить, используя энергосберегающие материалы. Для сокращения мостиков холода между швами кладки используют так называемый теплый раствор. Его теплоизоляционные свойства гораздо выше, чем у обычного цементно-песчаного раствора. Для сравнения:

• Плотность теплого раствора - около 1100-1200 кг/м. куб. Коэффициент теплопроводности - 0,15-0,3 Вт/м*К.
• Плотность ЦПР - 1500-1600 кг/м. куб. Коэффициент теплопроводности - 0,8-0,9.

За счет образования при застывании пористой массы уменьшается плотность и повышается изоляционная способность материала. Пустоты, препятствующие оттоку тепла, образуются за счет применения в сухой смеси материалов из вспученной глины - перлита, керамзита или вермикулита, используют также пемзу. В полевых условиях невозможно добиться равномерного распределения энергосберегающего наполнителя, поэтому теплый раствор высокого качества можно изготовить только в заводских условиях при наличии промышленного оборудования.

Рекомендованные материалы для кладки с применением теплого раствора

Наибольшая эффективность использования теплых растворов достигается при возведении наружных стен здания из крупных пустотелых блоков, пористого кирпича. Такая кладка обладает примерно однородной теплопроводностью и потерь тепла через отдельные участки не происходит. В сочетании с энергосберегающими оконными пакетами расходы на отопление дома будут существенно ниже, чем при строительстве из обычных материалов.

Общие требования к теплому раствору те же, что и у обычной сухой смеси для кладки: высокая адгезия, пластичность, хорошее заполнение шва.

Теплые кладочные смеси сравнительная таблица

Марка	Коэф. Теплопроводности Вт/м*K	Расход воды л/кг	Подвижность растворной смеси, см	Плотность смеси, кг/м3	Прочность на сжатие Мпа	Зернистость, мм	Морозостойкость	Вес мешка, кг
Теплоизоляционная кладочная смесь Perel TKS 2020	0,2	0,34-0,4	6-7	< 1000	> 5	0-4	50	20
Теплоизоляционная кладочная смесь Perel TKS 6020	0,18	0,25-0,27	6-7	< 700	> 5	0-4	50	20
Теплоизоляционная кладочная смесь Perel TKS 8020	0,16	0,6-0,65	6-7	< 700	> 5	0-4	50	17,5
Теплоизоляционная кладочная смесь Promix TKS 201	0,22	0,25-0,35	6-7	< 1300	5		50	25
Теплоизоляционная кладочная смесь Promix TKS 202	0,2	0,34-0,4	6-7	< 1000	5		50	20
Теплоизоляционная кладочная смесь Promix TKS 203	0,18	0,4-0,5	6-7	< 700	5		50	17,5
Теплоизоляционная кладочная смесь перлитовая HAGA ST TERMO ST LT-200	0,21	0,3-0,36			5	0-2,5	50	25
Теплоизоляционная кладочная смесь перлитовая HAGA ST TERMO ST LT-160	0,16	0,55-0,65			5	0-2,5	50	17,5
Теплоизоляционная кладочная смесь перлитовая HAGA ST TERMO ST LT-180	0,18	0,3-0,4			5	0-2,5	50	25
Теплый кладочный раствор с перлитом Quick-Mix LM-21P	0,18	0,57-0,62	6-7	< 700	5	0-4	50	17,5
Кладочная теплоизолирующая смесь для керамических блоков C-267 "Теплый шов"	0,25	0,3-0,34		1100	7,5	0-2,5	75	22
Кладочная теплоизоляционная смесь SMARTEK FIX T	0,21	0,36-0,42		700-900			50	15
Теплая кладочная смесь DE LUXE ТЕПЛОШОВ	0,23	0,45-0,5			5	0-3	35	20
Теплоизоляционная кладочная смесь TERMO STAPEL TS-0401 на основе перлита	0,17	0,64-0,68		900-1000	5	0-0,5	50	25

Несмотря на то что керамические блоки в области домостроения появились недавно, за время своего существования они успели обрести статус высокотехнологичного и перспективного материала. Изделия обладают низкой теплопроводностью, что обеспечивается их пустотностью. Таким конструкциям было присвоено название "тёплая керамика". Однако, как и все материалы для стен, такие изделия требуют укладки на раствор. В качестве последнего лучше использовать специальную тёплую смесь.

Основные особенности тёплого состава для кладки и его состав

По той причине, что керамические блоки выступают в качестве теплосберегающего материала, при их кладке для получения стены с низкой теплопроводностью необходимо использовать тёплый раствор. В качестве обязательной добавки к ингредиентам выступают пористые заполнители, среди них:

• перлит;
• пемза;
• вермикулит.

Что касается основных ингредиентов, то среди них следует выделить:

• портландцемент;
• полимерные добавки;
• пористые наполнители.

Цемент выступает связующим, а вот полимерные добавки необходимы для ускорения затвердевания смеси и повышения ее пластичности, водонепроницаемости и морозоустойчивости. Тёплые растворы имеют довольно широкую область использования.

Помимо состава для кладки керамических блоков, раствор применяют при сооружении домов из крупноформатных изделий на основе и Используя описываемый раствор, вы сделаете преимущества упомянутых выше стеновых материалов более выраженными.

Положительные особенности

Если кладку выполнить качественно, то будут исключены, что увеличит сопротивление процессу теплопередачи на 30%. Лёгкие наполнители позволяют снизить давление, оказываемое материалами в основе стен на фундамент. Экономии можно добиться еще и уменьшением объема раствора при кладке. Он обладает превосходными влагоудерживающими характеристиками, поэтому его можно использовать при тонкошовной технологии.

Тёплый раствор можно укладывать в швы, которые обладают высокой теплопроводностью, что позволяет снизить тепловые потоки, уходящие сквозь кладку наружу. Кроме того, описываемый состав ещё и паропроницаем, поэтому в доме будет поддерживаться идеальные влажностные условия для человека. На стенах не будет образовываться конденсат. Всё это исключает появление на поверхностях плесневых культур и грибка.

Если стены были возведены с помощью теплого раствора, то у хозяев появляется отличная возможность экономить на отоплении дома и его содержании. Расход состава в случае с использованием керамических блоков уменьшен в 1,75 раза по сравнению с обычной цементно-песчаной смесью. Это обусловлено незначительной плотностью первого.

Обычно описываемый раствор используется при кладке наружных стен. А вот в случае с внутренними стенами применяется аналог в виде песчано-цементной смеси. Тёплый кладочный раствор можно приготовить вручную или с помощью бетономешалки, если объём будет внушительным. В данном случае соответствующая техника берется напрокат, что позволяет увеличить скорость выполнения работ.

Строительную смесь можно выполнить из готового сухого состава, к нему требуется лишь добавить воду и хорошо перемешать. Если вы приобрели стандартный 35-кг пакет, то из него удастся получить 1 литр готовой смеси. Когда ингредиенты планируется приобретать отдельно, то для начала следует смешать сухие компоненты, к которым после добавляется вода.

Теплый раствор для керамических блоков должен быть приготовлен с соблюдением определенной пропорции. Она предусматривает использование 1 части цемента и 5 частей керамзитового или перлитового песка. А вот если вы используете сухую смесь, то на 4 части понадобится часть воды. Вода должна быть взята с водопровода, ведь минеральные примеси в ней должны отсутствовать. Таковые иногда можно найти в воде из водоема. Жидкость с таким составом может негативно сказаться на балансе ингредиентов раствора.

Теплый раствор для керамических блоков должен обрести среднюю по густоте консистенцию. Если раствор получится чрезвычайно жидким, то он будет заполнять пустоты изделий, что снизит их теплоизоляционные характеристики. Перед использованием состав необходимо оставить на 5 минут, за это время произойдут соответствующие химические процессы. Если раствор получится очень густым, то он утратит способность к надежному креплению, а керамические блоки будут впитывать много влаги, при этом раствор высохнет, прежде чем успеет набрать прочность.

К слову о вышесказанном можно отметить: приготовив жидкий раствор, вы столкнетесь с увеличением его расхода, при этом потери возрастут ещё и из-за наличия в блоках пустот. Когда мастера используют готовые смеси, это позволяет им исключить необходимость увлажнения изделий, ведь раствор имеет способность удерживать влагу в течение длительного времени.

Условия для приготовления раствора

Пропорции теплого раствора вам теперь известны, однако важно знать ещё и о том, когда лучше заниматься кладкой керамических блоков. Лучшим временем для этого является теплая пора, ведь пониженные температуры могут стать причиной схватывания раствора преждевременно. В конечном итоге это будет способствовать снижению качества кладки. Если осуществлять работы при температуре ниже -5 °C, то к раствору следует добавить противоморозные присадки, однако кладка при этом может получиться не столь прочной.

Дополнительно о составляющих

По той причине, что перлит выступает в качестве одного из распространённых связующих в теплоизоляционных материалах, приготовление смеси может сопровождаться его заменой песком. Однако специалисты утверждают, что такую смесь перемешивать в бетономешалке слишком долго не стоит, ведь перлит начнет гранулироваться и формоваться в плотные комки.

Для того чтобы получить в итоге однородную массу, перемешивание необходимо остановить. Если вы осуществляете кладку стен частного дома, то к раствору можно добавить колер, это повысит декоративность кладки, а негативного влияния этот ингредиент не окажет.

Особенности и состав раствора для стяжки

Если вы хотите использовать раствор для стяжки тёплого пола, который бы имел свойства вышеописанного состава, то можно применить смесь «ПЕРЛИТКА СТ1». Она представляет собой экологически чистый, морозостойкий, негорючий материал, который исключает появление муравьев, тараканов и грызунов.

Состав отлично сцепляется с разными видами минеральных поверхностей. Если предстоит осуществлять работы большого объема, то с помощью данной смеси удается снизить нагрузку на фундамент. Состав имеет отличные звуко- и теплоизоляционные качества. При нанесении не требуется специальных навыков.

Такой раствор для тёплого водяного пола имеет среди ингредиентов:

• перлитовый песок;
• цемент;
• фибру;
• модифицирующие добавки.

Насыпная равна 420 кг/м³. Предел прочности на сжатие составляет 20 кг/см². Время пригодности раствора после его приготовления достигает 1 часа. Расход материала на каждый квадратный метр эквивалентен 4,2 кг. Теплопроводность раствора не больше 0,11 Вт/м°К. Адгезия составляет 0,65 МПа, это значение, впрочем, может оказаться выше. Влагоудерживающая способность смеси 96%. Применять состав можно при температуре не ниже +0 °C.

Вышеописанный раствор должен наноситься на предварительно подготовленную поверхность. Основание должно быть сухим и крепким, его необходимо очистить от масел, грязи, пыли, остатков краски и воска. Отслоившиеся слои удаляются. Если поверхность хорошо поглощает влагу, то ее необходимо обработать грунтовочной эмульсией и выдержать в течение 4 часов.

Раствор готовится методом засыпания состава в ёмкость и заливкой чистой водой комнатной температуры. На 1 кг смеси понадобится примерно 0,85 л жидкости. Состав перемешивается миксером, пока не удастся добиться однородной консистенции без сгустков и комков. Раствор выдерживается 5 минут, а после перемешивается ещё раз. Затем его можно использовать для укладки.

Заключение

Некоторые полагают, что использование раствора с высокими теплоизоляционными характеристиками является неоправданной затратой, когда можно использовать обычную Однако специалисты не рекомендуют идти на компромисс и не искать смеси среди дешевых аналогов.

Если же вы хотите добиться экономии при использовании традиционного раствора, то его необходимо делать более густым, а керамические блоки замачивать перед кладкой в воде. Только такой подход позволяет получить надежную и крепкую стену. Расход при этом снизится, меньшим станет и количество влаги, которое впитывается керамическими блоками.

Многие заказчики и строители задумываются - стоит ли покупать специальную теплую смесь для кладки керамических блоков или ограничиться обычным ЦПЧ раствором? Бесспорно цементно-песчаная смесь дешевле, но в то же время она не обладает некоторыми важными техническими характеристиками.

Преимущества теплого раствора

• Специально разработан для поризованных керамоблоков чтобы снизить теплопотери через растворные швы
• Благодаря специальному составу с перлитом смесь очень удобно применять, она пластична и не проваливается в пустоты
• Теплоизоляционные свойства в 4 раза лучше, чем у обычного раствора
• Выход готовой смеси из 1 кг в 1,6 раза больше, чем у обычного раствора
• Простое приготовление смеси - просто добавляется вода

Расход теплого раствора

Какую проблему решает теплый кладочный раствор? По статистическим данным порядка 15% тепла в доме уходит именно через растворные швы. Выбрав теплую смесь для кладки керамических блоков, вы улучшите теплотехнические свойства на 15% соответственно. Так как теплопроводность раствора практически идентична теплопроводности керамоблока, стену можно назвать монолитной.

Помимо оригинального раствора Porotherm TM на рынке давно присутствуют аналоги, по качеству не уступающие оригиналу, например кладочные смеси Perel.

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ТЕПЛЫЕ КЛАДОЧНЫЕ РАСТВОРЫ И СМЕСИ КУПИТЬ С ДОСТАВКОЙ НА ОБЪЕКТ И СО СКЛАДА В МОСКВЕ

ОТ ВЕДУЩИХ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ ПО ЛУЧШИМ ЦЕНАМ

Теплые кладочные смеси

Наша компания предлагает, при выполнении общестроительных и специальных работ, теплые кладочные смеси для керамических крупноформатных блоков от ведущих производителей:

• HAGASTAPEL
• QUICK-MIX
• PEREL
• МЕТА-РУС
• ТЕРТА

Теплые кладочные смеси производителей HAGASTAPEL, QUICK-MIX, PEREL, МЕТА-РУС, ТЕРТА соответствуют высоким требованиям к современным строительным материалам и благодаря оптимальным рецептурам, обладают малой теплопроводностью (нет «мостков холода»), что является гарантией теплого и долговечного фасада Вашего дома.

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ КЛАДОЧНЫЕ СМЕСИ РАСТВОРЫ

Предназначены для каменной и (или) кирпичной кладки с повышенными теплоизоляционными свойствами. В последнее время получили широкое распространение стеновые материалы с повышенными теплоизоляционными свойствами — пустотелые поризованые керамические блоки, блоки из бетона на пористых заполнителях, блоки крупноформатные из ячеистых бетонов.

Эффект от применения таких материалов возрастает, если теплопроводность кладочного раствора не уступает аналогичному показателю стенового материала. Как известно, общераспространенные цементно-песчаные кладочные растворы имеют плохие показатели по теплопроводности (0,8-0,9 Вт/м К), особенно по сравнению с керамическими поризованными блоками (0,16 Вт/м К) которые они скрепляют, в результате такой конструкции в местах шва образуются мостики холода. Проведенные в институте строительной физики исследования свидетельствуют, что увеличение толщины швов до 10 мм приводит к снижению среднего термического сопротивления конструкции примерно на 20% за счет появления мостиков холода. Следовательно, очень важно при кладке теплой керамики использовать специальные теплые кладочные растворы . Основой при производстве теплоизоляционной кладочной смеси являются два наполнителя: перлит и керамзит.

Как построить дом с лучшими тепловыми характеристиками?

Использовать в строительстве теплый раствор и блоки ьеплой керамики.

теплый кладочные растворы ПЕРЕЛ (PEREL)

крупноформатный поризованный керамический блок ТЕРМОБЛОК

Идеальное сочетание материалов, отличное качество, отменный результат!

А цена керамического блока ТЕРМОБЛОК меньше таких популярных поризованных блоков POROTHERM, ВИНЕРБЕРГЕР, БРАЕР

Поризованная теплая керамика ТЕРМОБЛОК (Сталинградский камень)

Поризованная теплая керамика ТЕРМОБЛОК (Сталинградский камень)

ПРЕИМУЩЕСТВА п оризованная теплая керамика ТЕРМОБЛОК (Сталинградский камень):

• ПРОВЕРЕННОЕ КАЧЕСТВО наш товар прошел сертификацию контролирующих органов и обладает всеми нужными документами
• ВЫГОДНАЯ ЦЕНА наши цены всегда приемлемы
• БЫСТРАЯ ДОСТАВКА работаем с различными ТК
• ОДИН К ОДНОМУ высокие стандарты качества и полностью автоматизированная линия позволяет производить керамические блоки максимально идентичными. Минимальные допуски по габаритам и жесктий контроль гарантируют высокое качество каждой партии изделий.
• ЛЕГЧЕ БЛОК - ДЕШЕВЛЕ ДОМ наши блоки обладают минимальным весом без потери прочности и характеристик теплопроводности. Дома, возводимые из такого материала строятся быстрее а весят меньше. Снижается и стоимости доставки до объекта, а значит и общая стоимости проекта.
• ЭКОНОМИЯ ТЕПЛА усовершенствованный состав сырья позволяет существенно снизить теплопотери готового строения. Продуманная конструкция и форма, исключают мостики холода в кладке. Соблюдение технологий строительства гарантирует максимальное качество.

Керамический камень применяют в жилом и промышленном строительстве для возведения несущих стен и межкомнатных перегородок.

• Стены из поризованной керамики не требуют утепления и обеспечивают комфорт в жилых помещениях как летом, так и зимой
• Время строительства значительно сокращается благодаря пазогребневой системе соединения керамических камней
• Нагрузка на фундамент становится невысокой благодаря пористой структуре блока.
• Расход раствора уменьшается, а производительность труда строителей возрастает за счет крупноформатности блоков

(Сталинградский камень) производят на современном немецком оборудовании. Глина добывается на собственном карьере, затем проходит многоступенчатую процедуру переработки. После этого она отправляется на роботизированную линию, которая, продавливая глиняную массу через фильеры, превращает ее в будущие заготовки — блоки. Вначале они сушатся, а позже, уже значительно отвердев, обжигаются природным газом в течение 40 часов. На всех этапах производства происходит постоянный контроль качества. В результате получается экологически чистый и надежный стеновой материал.

Камень керамический поризованный ТЕРМОБЛОК (Сталинградский камень) обладает высокими техническими характеристиками и отличной геометрией. Используя его в строительстве, можно быть уверенным в долговечности и безопасности возведенных объектов жилого и промышленного назначения.

• Низкая теплопроводность
• Высокая гвоздимость
• Высокая механическая прочность
• Высокая морозостойкость

Купить керамический крупноформатный поризованный блок ТЕРМОБЛОК по лучшей цене с гарантией качества от производителя и доставкой в любой город России : Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Нижний Новгород, Казань, Самара, Челябинск, Омск, Ростов-на-Дону, Уфа, Пермь, Волгоград, Воронеж, Саратов, Тольятти, Тюмень, Ижевск, Барнаул, Ульяновск, Владивосток, Хабаровск, Ярославль, Махачкала, Оренбург, Томск, Кемерово, Астрахань, Рязань, Набережные Челны, Пенза, Липецк, Тула, Киров, Чебоксары, Калининград, Курск, Улан-Удэ, Ставрополь, Тверь, Иваново, Брянск, Сочи, Белгород, Архангельск, Владимир, Севастополь, Чита, Калуга, Смоленск, Волжский, Курган, Орел, Череповец, Вологда, Владикавказ, Саранск, Мурманск, Тамбов, Грозный, Кострома, Новосибирск, Красноярск, Рязань, Минск.

Керамический блок — прогрессивный стройматериал, являющийся одной из альтернатив кирпича, использование которого широко распространено в малоэтажном строительстве. Это искусственно созданный камень с высоким процентом пустотности, предназначенный для кладки несущих и перегородочных стен, перекрытий и ограждений.

Из данной статьи вы узнаете технологию производства керамических блоков, их технические характеристики, преимущества и недостатки, а также получите рекомендации по выбору и особенностям кладки блоков.

Назначение, технология производства

Прочностные характеристики керамических блоков позволяют использовать данный материал при строительстве жилых и промышленных сооружений высотой до 9 этажей. Также керамоблок может применяться в качестве облицовочного материала при заполнении каркасных зданий, в таком случае этажность возводимой постройки не ограничивается.

Согласно положениям ГОСТ №503 материал имеет название «Камень керамический», также распространены такие название как поризованная или теплая керамика, керамический камень, крупноформатный кирпич.

Технология производства керамоблоков схожа с производственным процессом по изготовлению кирпича. В сырьевой состав материала входят следующие компоненты:

• легкоплавкая глина;
• выгорающие добавки — опилки, торф, солома, шелуха;
• вода;
• химические модификаторы (при необходимости придать материалу улучшенные эксплуатационные характеристики).

Выгорающие добавки, они же поризаторы, обеспечивают снижение плотности глины при обжиге за счет придания ей ячеистой структуры. Чем больше в состав сырья добавлено поризаторов, тем лучшими будут теплоизоляционные характеристики материала, и тем меньшей его прочность.

Смесь глины с поризатором называется шихта, она проходит обработку в глинорастирающей машине, где материал растирается до мельчайших волокон. Далее на пресс-экструдере из шихты формируются заготовки требуемой формы, процесс выглядит следующим образом — смесь увлажняется и попадает в вакуумную камеру, в которой из шихты удаляется воздух, далее состав продавливается через фильеру экструдера, которая формирует из шихты брус с пустотами внутри.

Брус нарезается на блоки с помощью струнного резального станка, после чего заготовки доставляются в сушилку, где при постепенно увеличивающейся от 35 до 110 градусов температуре в течении 72 часов блоки отвердевают. Следующий этап — керамизация, которая происходит в туннельной печи при температуре 1000 градусов. В процессе керамизации содержащиеся в смеси поризаторы выгорают и в материал приобретает ячеистую структуру.

На этом производственный процесс завершается — блоки укладываются на поддоны и упаковываются в стретч-пленку. Некоторые производители керамических блоков дополнительно шлифуют поверхность изделий, что позволяет выполнять их кладку по бесшовной технологии с применением специального клея. Также в керамоблоках премиум класса поры могут заполнятся базальтом либо пенополистиролом , что исключает возможность попадания в ячейки кладочного раствора.

1.1 Преимущества и недостатки

Широкое распространение керамических блоков в жилищном строительстве обуславливается наличием у данного материала множества эксплуатационных преимуществ. Рассмотрим основные плюсы керамоблоков:

1. Пористый керамболок имеет низкую теплопроводоность благодаря наличию пустот в своей структуре, из него можно построить теплый дом с минимальной толщиной стен.
2. Крупноформатные керамические блоки укладываются гораздо быстрее, чем кирпич, так как по размеру один блок 380×250х219 мм заменяет 15 стандартных кирпичей. Это позволяет поддерживать высокий темп строительства и экономить на расходе кладочного раствора.
3. За счет ячеистой структуры материал отличается хорошими звукоизоляционными способностями.
4. Керамоблоки полностью негорючие, они не выделяют вредных для человеческого организма веществ при контакте с огнем. Состав материала содержит исключительно натуральное, экологически безопасное сырье.
5. За счет низкой плотности (800 кг/м 3 , что сравнимо с плотностью дерева) вес керамоблоков минимален. Небольшая масса дома из керамических блоков дает возможность возводить здание на обычном ленточном фундаменте, экономя на укладке мощного основания.

Однако имеет пористый керамоблок и недостатки. Первоначально отметим хрупкость материала из-за множества внутренних пустот — при его транспортировке, погрузке и разгрузке необходимо быть максимально аккуратным. Также материал склонен к впитыванию влаги, для защиты от которой требуется выполнить гидроизоляцию первого ряда кладки. Проблемой является и низкая морозостойкость керамики, из-за которой возникает обязательная необходимость облицовки фасада дома кирпичом, термопанелями либо его покрытие термически стойкой штукатуркой.

Технические характеристики материала:

• плотность — 780 кг/м3;
• класс морозостойкости — F25;
• объемное водопоглощение — 12%;
• паропроницаемость — 0.14 г/мчПа;
• звукопоглощение — 53.5 дБ;
• теплопроводность — 0.25 Вт/мК;
• класс прочности — М100;
• пустотность — 50%.

Размеры керамоблоков определены в нормативном стандарте ГОСТ №530 «Кирпич и керамический камень», согласно которому существует 14 типоразмеров изделий. Наиболее распространенными из них являются:

• 250*120*140 (заменяет 2.1 кирпича);
• 380*250*219 (заменяет 10.7 кирпича);
• 510*250*219 (заменяет 14.3 кирпича).

Допустимы следующие отличия фактических размеров от стандартных: ширина — 5 мм, толщина — 5 мм, длина — 10 мм. В каждом типоразмере блоков толщина наружной стенки должна составлять 8 мм. Отличием керамических изделий от других кладочных материалов является наличие пазогребневых соединений на боковых кромках , предотвращающих возникновение мостиков холода на вертикальных швах.

1.2 Керамоблоки Поротерм (видео)

Лидером на мировом рынке производства керамических блоков является компания «Поротерм» (Германия). Это один из первых производителей поризованных керамоблоков, который ведет свою деятельность с 1869 года. На сегодняшний день фирме принадлежат 230 заводов по всему миру, 2 из которых находятся в России.

В ассортименте Поротерм представлены следующие виды керамоблоков:

• Porotherm 51 — крупноформатные стеновые блоки для кладки несущих стен;
• Porotherm 51 ½ — доборные блоки для перевязки вертикальных швов;
• Porotherm 20 — блоки для заполнения проемов в каркасных зданиях;
• Porotherm 12 и 8 — стеновые блоки для кладки межкомнатных перегородок.

Среди отечественных производителей внимания заслуживают керамические блоки Кетра, стоимость которых на 15-20% ниже, чем у Поротерма. Компания производит и поставляет на рынок керамоблоки типоразмера НФ 2.1, 10.7 и 14.3. Характерной особенностью продукции данной фирмы является то, что блоки выпускаются в разных оттенках — от коричневого до молочного, что расширяет дизайнерские возможности архитектора.

Также на рынке представлено достаточно большое количество организаций, предлагающих услуги по строительству домов и коттеджей под ключ. Такие компании предоставляют клиентам каталоги, в которых можно выбрать готовые проекты коттеджей разной площади — от 40 до 200 м 2 . При этом подрядчик берет на себя выполнение всех этапов строительства — от нулевого цикла до декоративной отделки здания.

2.1 Какой раствор нужен для кладки керамоблоков?

Кладка блоков может выполняться с помощью обычного цементно-песчаного раствора , однако производители блочных изделий рекомендуют использовать специальный клеевой состав. При использовании клея, который не образует мостиков холода, можно получить увеличения теплосберегающих характеристик стены на 15-20%.

Клей для керамоблоков часто называется «теплый раствор». Его характерной особенностью является наличие в составе пористого наполнителя, как правило используется перлит. «Теплый раствор» стоит дороже обычных кладочных клеев, однако из-за того, что при кладке керамоблоков нет необходимости заполнять раствором вертикальные швы (благодаря наличию на блоках системы паз-гребень), увеличение затрат будет минимальным.

Проверенные составы «теплого раствора», качество которых не вызывает сомнений — Клейзер «КТС» и Ферозит 231. Нередко можно встретить рекомендации о том, что стены из керамоблоков необходимо армировать кладочной сеткой , однако на практике она применяется исключительно для того, чтобы в полости в блоках не проваливался раствор, а не для укрепления кладки, запаса прочности которой для малоэтажных зданий достаточно. При работе с блоками ведущих производителей необходимость в использовании кладочной сетки нет вообще, так как геометрия полостей в них подобрана так, что клей не попадает в поры.