Остекление

Подготовка деревянного пола под ламинат с нуля. Как правильно подготовить пол под ламинат

Подготовка деревянного пола под ламинат с нуля. Как правильно подготовить пол под ламинат

Ламинат на роль напольного покрытия выбирает все больше владельцев квартир и домов. Это рационально, так как материал красив, обладает хорошим сроком службы, легко укладывается, образует ровное покрытие. Чтобы настил эстетично выглядел и работал заявленные производителем годы, необходима подготовка пола под ламинат. Без такой процедуры покрытие может быстро прийти в негодность.

Нормы, которым должно соответствовать основание

Одна из частей ответа на вопрос, как подготовить пол для укладки ламината, заключена в существующих нормах СНиП. Согласно документации, основание должно быть ровным, с разницей высот в 2 мм на каждом метре поверхности. Это означает, что недостаточно измерять отклонение в целом по помещению при помощи лазерных уровней. Необходимо тщательно исследовать поверхность в разных направлениях.

Производители покрытий заявляют, что снизили требования к основанию. Подготовка полов под ламинат может быть упрощена. С использованием специальных подложек материал допускается укладывать при разнице высот на полу до 4-5 мм на погонный метр. Но и эти нормы – достаточно строги. Даже толстая подложка, если подготовка основания была проведена халатно, быстро протрется и покрытие начнет неизбежно портиться, проявлять недостатки.

Общие работы для всех видов оснований

Прежде чем закупать ламинат, следует осмотреть основание для его настила. Полы оцениваются по прочности и характеру существующего покрытия. К примеру:

  • прочный паркет в хорошем состоянии не требует демонтажа;
  • ламинат можно с некоторыми допущениями уложить на хорошую керамическую плитку при условии соответствия ее поверхности нормам СНиП.

С другими типами напольных покрытий требуется поработать. Снять финишные настилы и зачистить основу. К примеру:

  • настил из досок очищается от краски, линолеума, проводится удаление остатков клея и загрязнений;
  • бетонный пол освобождается от покрытий, керамики, проводится удаление раствора и клея.

После очистки необходимо внимательно оценить поверхность. Если лаги и доски пола в хорошем состоянии, нет зон гнили, плесени – настил можно подвергнуть только косметической обработке. Это же относится к прочным стяжкам с достаточно ровной поверхностью.

Если же деревянный настил имеет разрушения, а стяжка покрыта трещинами или зонами рассыпания – ответ на вопрос, как подготовить пол к укладке ламината, достаточно прост: необходимо удалить существующий настил до междуэтажного перекрытия. Работа эта долгая, потребует сил, времени, для демонтажа слоя бетона нужны специальные инструменты.

Оценивать качество существующей основы нужно рационально. Если на деревянном полу повреждено только несколько досок – их заменяют. Аналогично поступают с зонами, где дерево сгнило. Глубокие трещины в стяжке можно заделать специальными клеевыми составами. Для этого по их длине делают несколько прорезей болгаркой перпендикулярно направлению, затем немного расширяют щель, очищают и замазывают, выравнивая поверхность.

Косметические работы по паркету

Рассмотрим, как подготовить пол под ламинат, если он покрыт паркетом. Данное основание считается лучшим вариантом, так как редко разрушается, относительно легко чинится и требует только косметических процедур выравнивания. Этапы работы выглядят следующим образом:

  • сильно разрушенные дощечки удаляются, заменяются;
  • подготовка пола к укладке ламината заключается в циклевке поверхности специальной установкой или в обработке ручной ленточной шлифмашиной;
  • производится тщательная очистка швов.

Заканчивается подготовка паркетного основания работой с мастикой и противоплесневыми составами. Первой затирают все швы (одновременно с некоторой герметизацией проходит скрепление всех элементов укладки между собой), вторыми обрабатывается вся поверхность паркета.

Так как подготовка под ламинат паркетного настила проводится циклевальной машиной, можно нивелировать значительные броски высоты. Для этого потребуется внимательность и аккуратность. Даже паркет с вспученными зонами или растрескавшимися дощечками после циклевки, обработки мастикой и пропитками – превратится в хорошее основание под ламинат.


Работа по междуэтажному перекрытию

Если пришлось удалять бетонную стяжку, подготовка пола перед укладкой ламината будет включать сооружение нового основания. При этом может возникнуть необходимость решать достаточно сложные задачи. Тезисно опишем некоторые из них:

  • при сильном ступенчатом броске высот (в некоторых квартирах он может составлять до 100-140 мм) разумно соорудить стяжку с использованием перлита и добавлением фиброволокон. Что такое фиброволокно читайте . Она достаточно легкая и прочная;
  • хорошие результаты при необходимости компенсировать сильную разницу уровня показывают наливные полы из смесей на основе цемента и гипса. Они быстро сохнут, обладают хорошей прочностью. Такая подготовка основания под ламинат проводится с использованием составов класса “толстый пол”;
  • чтобы не увеличивать нагрузку на междуэтажное перекрытие, рекомендуется делать стяжки минимальной толщины. Для цементно-песчаной смеси и готовых составов подобного класса высота слоя должна составлять 35-40 мм.

При создании новой стяжки – подготовка пола под укладку ламината обязательно должна включать гидроизоляцию. Она делается полимерной пленкой или рулонными материалами, полосы кладутся внахлест, с заходом друг на друга и стены в 100-150 мм.

Чтобы гарантировать отсутствие проблем со стяжкой после настила финишного покрытия, нужно обязательно укладывать по периметру комнаты демпферную ленту. Она предотвратит образование трещин, повреждения стен, создаст гидроизоляцию контура, снизит уровень вибрационных шумов.


Выравнивание деревянного пола

Замена дощатого настила

Если количество поврежденных досок на существующем полу велико или есть большие зоны, разрушенные гниением – можно заменить настил. Для этого старое покрытие удаляется. При наличии материала в случае, когда лаги находятся в хорошем состоянии – набивают новые доски. Если же такой возможности нет – на опорные брусы стелят фанеру.

В самом сложном случае рекомендуется удалить всю деревянную конструкцию и создать ее заново в облегченном виде. Для этого по поверхности междуэтажного перекрытия располагают сетку из бруса, по которой нашивают фанеру. Такая подготовка к укладке ламината дает еще одну возможность: промежутки между лагами можно засыпать гранулами керамзита или полистирола, увеличивая тепло и шумозащиту.

Циклевка и выравнивание мастиками

Для нивелирования средних значений биения высоты деревянного пола его можно обработать циклевочной машиной. Такая подготовка к укладке ламината занимает немного времени, но применяется, когда толщина досок достаточна для съема планируемого слоя дерева.

Если нет возможности удалить 10-20 мм доски – можно выровнять поверхность мастиками. Для этого настил из дерева зачищают, обрабатывают противоплесневой пропиткой, затем обмазочными методами покрывают готовыми строительными составами для работы по дереву.

Подготовка пола для укладки ламината может быть сделана при помощи простого состава: клея ПВА, смешанного с мелкими опилками. Такая смесь быстро сохнет, образовывает прочную поверхность, адгезируется к деревянному основанию.

Зашивка вспомогательными материалами

Подготовка к укладке ламината методом нашивки листов фанеры или другого материала применяется, если биение высот по полу достаточно значительное. Также, способ показывает хорошие результаты, если зоны отклонений неравномерно распределены по общей площади. В качестве покрывающего материала, в зависимости от характера деревянного настила, могут применяться:

  1. листы ДСП – самые прочные, жесткие;
  2. листы ОСП, обладающие хорошим балансом толщины, массы и прочности;
  3. разной толщины, характеризуемая отличными показателями сопротивляемости влаге, прочности и долговечности;
  4. листы ДВП, применяемые в роли косметического средства.

Подготовка к укладке ламината методами зашивки существующего пола может включать применение мастик или смеси клея ПВА и опилок. Вспомогательные средства используются, если зона резкого падения уровня покрытия достаточно локализована. Углубление заполняется полностью или частично перед настилом фанеры, ДСП, ОСП или ДВП.

Наливной пол

Использовать наливные самовыравнивающиеся смеси рационально и достаточно недорого в случае, когда подготовка пола под ламинат ведется при малом биении высот и по надежному основанию. Например, при таких параметрах:

  • биение высот по стяжке составляет от 5 до 10 мм (большие показатели можно снизить, обрабатывая бетон шлифмашиной);
  • создавалась черновая стяжка для выравнивания сильного ступенчатого броска высот междуэтажного перекрытия из плит;
  • делалась , в которую укладывался теплый пол.

В подобных тепличных условиях сделать идеальную поверхность под ламинат не составит труда. Готовая самовыравнивающаяся смесь разводится согласно рекомендациям производителя, выливается по секторам, растягивается ракелем, проходится игольчатым валиком для удаления воздуха. Контролировать уровень заливки нужно по разметке, которая предварительно делается лазерным уровнем.

Для формирования самого тонкого слоя смесь наносят малярной кистью. Стоит помнить: для каждого случая потребуется выбирать самовыравнивающийся состав класса “тонкий пол” на полимерной основе. Одни из них допускают создание покрытий в 1 мм, другие рекомендуется заливать толщиной от 5 мм. Но это не снижает их главного достоинства. После работы образуется идеально ровная, прочная поверхность, лучшим образом подходящая для ламината.

Современные клеи для паркета и массивной доски универсальны: они позволяют укладывать покрытие как на фанеру, так и на бетон. Фото: Kiilto

Перекрытия из сборных железобетонных плит в многоэтажках очень просто подготовить для укладки или рулонных материалов - для этого его просто нужно выровнять с помощью цементно-песчаной стяжки. Но штучный паркет и массивная доска намного более капризны: они подвержены короблению и создают значительную отрывающую нагрузку на крепёж и клеевой слой. При перепадах влажности воздуха в квартире деревянные элементы меняют размеры, вследствие чего образуются вздутия и щели. А если бетонное основание отсыреет (в результате протечки или сбоя в работе общедомовой вентиляции), то дерево начнёт гнить. Преодолеть эти недостатки помогает правильно выполненная подоснова пола.

С опорой на лаги

Материал наносят с помощью клеевого пистолета или зубчатого шпателя. Фото: «Дельта»

Быстро создать ровное и прочное основание для дощатого или паркетного пола позволяют лаги. Обычно их делают из антисептированных хвойных брусков и надёжно, с шагом не более 1,5 м крепят к плите перекрытия шурупами диаметром от 4,5 мм или металлическими дюбель-гвоздями. Чтобы нивелировать перепады уровня, используют подкладки из негниющих материалов (например, пластика), зафиксированные мастикой.

Доски пола из инженерного и термообработанного массива с замковым соединением допускается укладывать плавающим способом (без крепления к основанию) на .

При устройстве пола на лагах желательно использовать специальные крепления с виброгасящей резиновой вставкой. В то же время для изоляции воздушного шума пространство между лагами следует заполнить минеральной ватой или керамзитом. Фото: «СаундГард»

Перед монтажом лаг всю площадь пола необходимо обработать цементно-полимерной гидроизоляцией. Кроме того, специалисты рекомендуют заполнить пространство между лагами керамзитовым гравием, а поверх расстелить пароизоляционную плёнку, чтобы влага из нижнего помещения не проникала в половицы. Если необходимо значительно улучшить звуко- и теплоизоляционные характеристики перекрытия, керамзит стоит заменить на плиты из минеральной ваты.

Массивную доску толщиной от 35 мм, в принципе, можно крепить непосредственно к лагам сечением 50 × 70 мм и более, уложенным с шагом 600 мм, используя для этого скрытый кромочный крепёж. Однако чаще в квартирах применяют более тонкие (до 30 мм) покрытия из массива твёрдолиственных и ценных пород дерева. В этом случае не обойтись без сплошной опорной «базы», которую выполняют из двух слоёв фанеры суммарной толщиной 16–20 мм. Паркетные плашки или шпунтованные доски крепят к фанере гвоздями (с помощью специального пистолета) и поливинил­ацетатного либо полиуретанового клея.

Заметим, что между листами фанеры необходимо оставлять компенсационные зазоры шириной 3–5 мм, а по периметру помещения - 8–10 мм.

Фанеру перед монтажом следует выдержать в помещении пять–семь дней, а после укладки отшлифовать, чтобы убрать небольшие волны, мешающие стелить паркет.

Металлические резьбовые шпиль-ки позволяют легко отрегулировать положение лаг по высоте и выставить их на один уровень, однако съедают до 20 мм высоты потолков. Фото: «Опора-77»

Лаговый черновой пол недёшев, крайне требователен к квалификации рабочих и к тому же крадёт как минимум 70 мм высоты помещения. Однако он обладает небольшой массой, а значит, не создаёт большой дополнительной нагрузки на перекрытие. Кроме того, лаги позволяют быстро ликвидировать значительные перепады уровня (при этом величина последних не влияет на расход материала) и сразу приступить к монтажу чистового покрытия, а не ждать несколько недель, как в случае с . Наконец, существенный плюс лагового чернового пола заключается в том, что его основные элементы реагируют на колебания влажности примерно так же, как деревянное покрытие. Благодаря этому в конструкции не возникает значительных внутренних напряжений.

Варианты основания под паркет: лаговый пол (а) и стяжка с фанерным настилом (б)

Визуализация: Владимир Григорьев/Burda Media

А: 1 - обмазочная цементно-полимерная гидроизоляция; 2 - керамзитовая засыпка; 3 - лага; 4 - пароизоляционная плёнка; 5 - фанера (два слоя суммарной толщиной 20 мм); 6 - полиуретановый клей для паркета; 7 - паркет;

Б: 1 - резиновая гидрозвукоизолирующая мембрана; 2 - цементно-песчаная стяжка с добавлением фиброволокна; 3 - полимерный монтажный клей; 4 - фанера (два слоя суммарной толщиной 16 мм); 5 - полиуретановый клей для паркета; 6 - паркет.

Как отрегулировать лаговый пол

Долгое время популярны были заводские комплекты основания пола из регулируемых лаг или регулируемой фанеры. Регулировку в них обеспечивали полые пластиковые резьбовые втулки, сквозь которые осуществлялось крепление к перекрытию. Однако нагрузка на эти узлы очень велика, и конструкции часто оказывались ненадёжны из-за низкого качества пластика. Более прочны металлические резьбовые шпильки, однако их сложнее крепить к бетону. Удобны и долговечны пластиковые клинья. Они дешевле втулок и шпилек, могут быть расположены с любым шагом, а «настраивать» их ничуть не труднее.

Черновой пол обязан выдерживать высокие статические и динамические нагрузки и быть идеально ровным: даже незначительные бугорки и ямки мешают ходьбе и вызывают преждевременный износ покрытия. Фото: Kährs

Устройство лагового чернового пола

Без лишних деталей

Современные деревянные - многослойная инженерная доска и сухие паркетные плашки с компенсационными пропилами - коробятся незначительно, поэтому их можно укладывать на цементно-песчаную стяжку. Правда, для этого её прочность на сжатие должна достигать 15 МПа (150 кгс/см2), а прочность на отрыв верхнего выравнивающего слоя - 3,5 МПа. И очень важно, чтобы остаточное влагосодержание (массовая влажность) бетона была не более 3,5 %. Обследование стяжки проводится по методикам СНиП, и его можно поручить специалисту фирмы, занимающейся монтажом паркета, или строительному эксперту.

Перфорированная пробковая подложка гасит ударный шум и пружинит при ходьбе. Фото: «Паркет Холл»

Бетонное основание желательно отшлифовать, обеспылить и загрунтовать. Когда грунт полностью высохнет, можно приступать к укладке половиц, предварительно нанеся толстый (3–5 мм) слой упругоэластичной мастики на полимерной основе, например Berger Bond M1 (Berger-Seidle), Pavi-Col p25 (Adesiv) или PUK-446 P (STAUF).

Однако более надёжен монтаж на сплошной слой упругоэластичной мастики. Фото: «Паркет Холл»

Для лаг подойдут обычные цельные бруски сечением 50 × 50 или 50 × 70 мм. Однако важно выбирать высокосортные изделия без больших сучков, обзолов и других дефектов

Существует и ещё одно решение, разработанное для квартир с невысокими потолками, где требуется уложить обычный паркет или массивную доску. Перекрытие выравнивают высокопрочной наливной смесью (толщина слоя 10–30 мм) или устраивают тонкую (до 40 мм) армированную стяжку из цементно-песчаной смеси, а затем с помощью полимерного клея и дюбель-гвоздей монтируют листы водостойкой фанеры толщиной 12–15 мм. Заметим, что к прочности и влажности стяжки в данном случае предъявляют не менее строгие требования, чем при укладке паркета на бетон. Фанерная прослойка обойдётся в 1200–1400 руб. за 1 м² (материал + работа), но зато не даст половицам покоробиться.

Типичные ошибки при подготовке основания под массивную доску и паркет

  1. Устройство плавающих сборных черновых полов, например, из минераловатных матов и пазогребневых ДСП.
  2. Использование лаг из низкосортной древесины и подкладок из мягкого материала, ненадёжное крепление лаг. Со временем пол начинает скрипеть и проседать.
  3. Отсутствие компенсационных зазоров между листами фанеры и по периметру помещения. При повышении влажности пол может местами вздуться.
  4. Недостаточная прочность стяжки и её плохое сцепление с перекрытием. Высыхая, доски вполне способны оторвать выравнивающий слой от плиты.
  5. Высокая остаточная влажность стяжки. Скорее всего, чистовой настил придётся полностью разбирать, причём обычно повторное использование половиц оказывается невозможным.

Технология настилки деревянных полов подразумевает несколько вариантов реализации, в зависимости от требований к конечному результату, от используемых материалов и от условий эксплуатации пола. Но, в любом случае, отправной точкой всех технологических цепочек является сухое, не подверженное деформациям, ровное и гладкое основание, на которое укладываются остальные слои напольного «пирога».
Чаще всего в качестве такого основания выступают железобетонные плиты перекрытий, над которыми и надстраивают слои покрытия:
Железобетонное перекрытие – цементная выравнивающая стяжка – гидроизоляция – черный пол из фанеры – лицевое деревянное покрытие.
Железобетонное перекрытие – цементная выравнивающая стяжка – гидроизоляция – лаги – паронепроницаемый слой плёнки – лицевое деревянное покрытие.
Железобетонное перекрытие – цементная выравнивающая стяжка – гидроизоляция – лаги – паронепроницаемый слой – черный пол из фанеры – лицевое деревянное покрытие.

Однако идеальное основание в распоряжении строителей или ремонтников бывает не всегда. Речь идет о домах, в которых перекрытия не сплошные, а выполнены металлоконструкциями, железобетонными или деревянными балками. К проблемным, с точки зрения выполнения ремонта, можно также отнести постройки с крайне неровным бетонным основанием и разрушившимися цементными стяжками. Современные методы коррекции, восстановления и ремонта основания с использованием новых материалов – специальных сухих составов, легких бетонов, выравнивающих смесей – позволяют эти проблемы эффективно решать, при этом удешевляя и сокращая его сроки.

В конце концов, можно удалить старую цементную или бетонную стяжку и создать новую. Но в таком подходе есть один серьезный недостаток, не соответствующий современному ритму жизни, – большое первоначальное содержание влаги в бетоне и длительная, до 3-х месяцев, пауза в работах по внутренней отделке помещения, связанная с высыханием стяжки до приемлемого значения уровня содержания влаги. Это препятствие научились преодолевать, применяя сухие насыпные стяжки на основе керамзитов, имеющие ряд достоинств, отсутствующих у традиционных на цементной основе:

Сухие стяжки намного легче цементных, их вес не критичен для деревянных перекрытий в старых постройках.
Стяжки на основе керамзитов безукоризненны с точки зрения экологии.
Сухие стяжки прочны и не дают усадки, как и цементные.
Благодаря пористой структуре материала, стяжка из керамзита не отводит тепло от лицевого слоя пола и отлично поглощает звук.
В толще керамзита легко «спрятать» коммуникации – трубы и кабели.
Процесс настилки полов становится практически непрерывным до полного окончания работ.

Для устройства сухой стяжки обычно используются керамзиты, пористые и от того легкие гранулы которого получают из обожженной глины. Керамзиты различаются размером и формой гранул. Для сухих стяжек небольшой толщины применяют керамзитовый песок с частицами, размером 1-6 мм в поперечнике. Разный диаметр гранул обеспечивает их плотную укладку с небольшими воздушными зазорами. Такая стяжка со временем не даёт усадки.

Рассмотрим этапы настилки пола с устройством сухой стяжки подробнее:

1. Скрип старых полов говорит об износе ниже лежащих слоев покрытия. Чтобы до них добраться, демонтируют верхний лицевой слой, затем черный пол и водонепроницаемый слой под ним. Далее убирают лаги и слой пароизоляции. Старая стяжка разрушается с помощью мощного перфоратора, работающего в ударном режиме со специальной насадкой.

2. Временно демонтируют деревянные рейки или металлический профиль, служившие для выравнивания старой стяжки на цементной основе. Тщательно удаляется строительный мусор до получения чистой поверхности плиты перекрытия.



3. При попадании влаги на стяжку из керамзитового песка её свойства изменятся – гранулы начнут склеиваться, и стяжка даст усадку. В результате элементы выше расположенных элементов пола под нагрузкой начнут смещаться относительно друг друга – полы начнут скрипеть. Чтобы исключить контакт материала сухой стяжки с влагой, поднимающейся снизу в виде водяного пара, под неё укладывается пароизолирующий слой. Он может быть сделан из плотной полиэтиленовой пленки, пергамина, специальных паровлагоизоляционных материалов. Полосы пленки с пятисантиметровым перехлестом расстилаются по всей площади помещения, загибаясь у стен.





4. По периметру помещения с помощью двусторонней малярной ленты крепится кромочная лента из вспененного полиэтилена, которая служит для фиксации теплового компенсационного шва и поглощения ударного шума (будут скрадываться звуки шагов и не передаваться в соседние комнаты).

5. Верхняя кромка насыпной сухой стяжки должна получиться абсолютно плоской во всех направлениях. Поэтому предварительно по всей площади помещения необходимо выставить и зафиксировать направляющие уровня в виде полос металлического профиля, которые будут выполнять и некоторую армирующую функцию в стяжке. Это наиболее сложная и ответственная операция при устройстве сухой стяжки, определяющая конечное качество всей работы. При её выполнении используют ровную рейку с закрепленным на ней ватерпасом. Весьма полезным может оказаться и лазерный строительный уровень.

6. Можно выполнять засыпку материала стяжки, распределяя его равномерно, выравнивая его уровень по направляющим. По мере выравнивания стяжку полезно слегка уплотнять, придавливая сверху, например, обрезком доски. Для получения качественной стяжки количество керамзитового песка должно быть таким, чтобы получился слой не менее 2-х см высотой. Соответственно, нужным геометрическим параметрам должны удовлетворять и выставленные ранее направляющие. При необходимости перемещаться по стяжке, чтобы не испортить работу – ведь ноги будут погружаться в мягкий и податливый материал – перемещаться нужно по трапам их фанеры или листов из гипсоволокна.

Следующие этапы устройства пола на сухой стяжке существенно отличаются от технологии со стяжкой на цементной основе. Традиционными являются шаги, когда поверх стяжки устанавливаются лаги с целью создания вентилируемого зазора, укладки между лагами утепляющего и звукопоглощающего материала или подъема уровня пола. На лаги стелется гидроизоляция, чтобы влага не проникла к утеплителю сверху. Всё это накрывается черным полом, на который укладываются лицевой материал.








Кроме того, существует технология, когда на насыпном основании надстраиваются столбики из кирпича, на которые через слой гидроизоляции укладываются лаги. Однако в этом случае речь идет о жесткой подушке из втрамбованного в грунт щебня. Относительно мягкая сухая стяжка для кирпичных столбиков основанием служить не может. Сомнительной кажется и целесообразность надстройки над сухой стяжкой лаг. Пористость гранул керамзита допускает движение воздуха, а сам материал обеспечивает достаточное звукопоглощение и теплоизоляцию.

7. Современные технологии строительства предусматривают укладку гидроизоляции и черного пола непосредственно на стяжку и её направляющие. Причем, например, слой из влагостойких гипсоволоконных листов может выступать в обеих ролях. При укладке листы простукивают сверху резиновым молотком, крепят к направляющим саморезами и проклеивают стыки. Иногда для верности ГВЛВ укладывают в два слоя, смещая стыки. При использовании в качестве материала для черного пола фанеры, для гидроизоляции придется простелить под ним еще один слой пленки.

Ламинат — материал очень требовательный к качеству основания, на которое осуществляется его укладка.

Эта статья поможет Вам понять каким должно быть основание под ламинат и из каких этапов состоит процесс подготовки основания.

А также Вы узнаете, может ли ламинат укладываться на бетонную стяжку, деревянный пол, а также поверх старого линолеума или керамической плитки.

Каким должно быть основание

Из какого бы материала ни было изготовлено основание, оно должно быть:

  • целостным и прочным, без шатающихся, плохо закрепленных элементов
  • чистым
  • сухим
  • идеально ровным

Выравнивание поверхности является одним из основных этапов ее подготовки. Любые неровности, даже не слишком значительные, приведут к тому, что нагрузка на панели при ходьбе по полу будет несбалансированной, а это чревато появлением трещин, изломов и других повреждений ламината .

В первую очередь страдают замковые соединения. Недостаточно ровная поверхность основания приведет к образованию щелей между соседними панелями и их расшатыванию.

Согласно СНиП, перепады высоты поверхности на 2 м должны быть в пределах 2 мм, а равномерный уклон — 4 мм . Сегодня многие производители допускают и больший перепад, так что лучше уточнить требования, изучив инструкцию к конкретному сорту ламината.

Допустима ли укладка ламината на старое покрытие?

Ламинат можно стелить на старое покрытие, если оно соответствует вышеперечисленным требованиям.

Незначительные дефекты можно устранить, например, закрепить расшатавшиеся или заменить изношенные доски, приклеить отставшие плитки и зашпаклевать трещины, сколы (при наличии).

Если же большая часть половиц сильно стерлась или прогнила, такое покрытие лучше демонтировать полностью . Доски также не должны скрипеть и прогибаться.

Поверх линолеума ламинат укладывать можно, если старое покрытие настилалось на хорошо подготовленное, ровное основание, было качественно уложено и не имеет вздутий. Отставшие участки необходимо приклеить, дыры заклеить кусочками ламината или подложки соответствующей формы и толщины.

Ковролиновое покрытие необходимо демонтировать , на него ламинат не укладывается.

Подготовка бетонного пола

Особенности подготовки бетонного пола под ламинат зависят от качества основания, его состояния, основными ее этапами являются:

  1. Очистка от мусора, пыли, песка – лучше всего использовать промышленный пылесос.
  2. Заделка трещин, зачистка крошащихся и слоящихся участков, сбивание наплывов (при наличии).
  3. Измерение перепада высоты и уклона, выравнивание основания, если эти значения превышают допустимые.
  4. Гидропароизоляция основания.

Небольшие ямки, впадины, трещины можно заделывать с помощью шпаклевки, для упрочнения основания более крупные трещины желательно проклеивать серпянкой.

Перед нанесением шпаклевки обрабатываемые участки обязательно нужно обработать грунтовкой подходящего типа. Бугры и наплывы лучше сбить с помощью перфоратора.

После устранения мелких дефектов поверхность шлифуется и грунтуется, грунтовка упрочняет основание и помогает избавиться от пыли, песка.

При наличии подвижных участков пола значительной площади после заделки трещин основание армируется проволочной сеткой с ячеей 10х10 см, поверх сетки выполняется цементно-песчаная стяжка толщиной около 3 см.

Перепады высоты по всей площади, в зависимости от масштабов, устраняются с помощью самовыравнивающейся или цементно-песчаной стяжки.

Перед проведением дальнейших работ нужно обязательно проверить уровень влажности основания.

Для этого к нему скотчем крепится кусок полиэтиленовой пленки: если за ночь под пленкой не образовался конденсат, поверхность готова к укладке ламината.

Но предварительно нужно обустроить гидроизоляцию. Для гидро- и пароизоляции используется полиэтиленовая пленка толщиной не менее 200 мкн. Она укладывается полосами перпендикулярно будущему направлению укладки панелей ламината, с нахлестом 20-25 см и заходом на стены 10-15 см, фиксируется скотчем в местах стыков и в некоторых местах для предотвращения сдвигания.

Подготовка деревянного пола

Если основание в целом прочное, не поражено гнилью, древоточцами, подготовка сводится к устранению имеющихся дефектов :

  • шатающиеся половицы фиксируются с помощью саморезов
  • сильно поврежденные половицы, участки, где имеются провалы, демонтируются, доски заменяются новыми
  • незначительные перепады высоты, неровности устраняются путем циклевания, щели заделываются акриловым герметиком
  • если пол скрипит, устраняется скрип
  • если половицы прогибаются, можно перпендикулярно им настелить второй слой досок либо упрочнить основание листами фанеры
  • если имеется значительный уклон или перепады высоты, они устраняются одним из возможных способов

Существует несколько способов борьбы со скрипом деревянных полов. Простейшие:

  • вбить поглубже гвозди в местах крепления досок к лагам и дополнительно завинтить в этих местах по пару саморезов
  • проделать в местах, где скрип особенно выраженный, небольшие отверстия, и ввести под пол несколько баллонов монтажной пены

Эти методы не требуют демонтажа покрытия, но дают временный эффект. Более эффективна фиксация лаг анкерными болтами . Для ее выполнения не обязательно демонтировать дощатое покрытие, можно снять один ряд досок, чтоб обнаружить места, где проходят лаги. Затем через каждые полметра ввинчиваются анкерные болты, которые должны пройти сквозь доски, лаги и дойти до бетонного основания.

Перед укладкой ламината крайне важно убедиться в отсутствии выступающих над поверхностью пола шляпок гвоздей и саморезов. Торчащие гвозди либо выдергиваются, либо забиваются глубже, под саморезы предварительно зенкеруются углубления, в которые можно будет утопить шляпки.

Способы выравнивания пола под ламинат

Выравнивание деревянного пола и выравнивание бетонного пола под ламинат производится разными методами, выбор способа зависит также от характера и масштаба проблемы (перепады высоты или равномерный уклон, небольшие или значительные неровности).

Выравнивание пола фанерой или цементно-стружечными плитами

Выравнивание пола фанерой под ламинат обычно применяется для выравнивания дощатого деревянного пола или паркета, если имеются значительные неровности, устранить которые шлифованием не удается.

Также позволяет выровнять уклон пола, но в этом случае необходимо поверх старого основания набить рейки разной толщины.

Иногда используется для выравнивания бетонного основания, плиты или листы крепятся на лаги.

Листы или плиты укладываются в шахматном порядке, крепятся саморезами с шагом 15-20 см, чтоб шляпки были полностью утоплены. Между плитами (листами) необходимо оставлять зазоры 5-10 мм. Потом поверхность шлифуется.

  • отсутствие «мокрых» процессов, возможность сразу же приступать к укладке ламината
  • обеспечивается дополнительное упрочнение основания
  • дополнительная теплоизоляция
  • дополнительный расход материалов
  • в помещениях с невысокими потолками каждый сантиметр высоты на счету, а плиты или фанера для выравнивания пола используются толщиной 15-20 мм.

Применяются для устранения значительного уклона деревянных полов.

Пол разбирается и лагам придается одинаковая высота (лишнее состругивается рубанком или сверху крепятся рейки нужной толщины).

Окраска деревянного пола процесс довольно обыденный. Еще совсем такое покрытие можно было увидеть почти в каждом доме или квартире, так как другой материал для напольного покрытия просто отсутствовал. Сейчас его можно встретить в тех домах, где заботятся о его экологичности. Еще деревянный пол придает дому дополнительный уют.

В данной статье будет изложена технология покраски деревянного пола. Так же на видео в этой статье вы сможете наглядно все посмотреть.

Окрашиваем деревянный пол самостоятельно

Деревянный пол покрасить не составить большого труда, просто надо все делать по правилам и придерживаться нужной технологии. Инструкция ниже поможет все сделать правильно и качественно. Если будет делаться покраска деревянного пола своими руками, тогда и конечная цена будет не значительной, вы потратитесь только на материалы.

Внимание: Многие специалисты считают, что покрытый краской или лаком дощатый пол будет служить намного дольше, чем не имеющий никакого покрытия.

Некоторые владельцы думают, что окрашивание деревянного пола очень простое и не требующее навыков дело. Но приобрести краску и инструменты – это еще не все, что требуется, чтобы приступать к работе. Все этапы подготовки пола к покраске и само окрашивание должны быть выполнены правильно, иначе напольное покрытие будет испорчено, а денежные средства потрачены впустую.

Подбираем материалы

Чтобы начать работать необходимо, приготовить следующие материалы и инструменты:

  • Рейки деревянные;
  • Краска;
  • Растворитель.

Шпатлевки для ремонтных работ на деревянном полу

Для того, чтобы заделать дыры и щели в полу понадобятся несколько разных шпатлевок.

По своей структуре они различны, и это необходимо учитывать при выборе:

  • Масляная шпатлевка в своем составе имеет клей, который просеян из мела, олифы и сиккатива. Несмотря на то, что сиккатив является веществом, которое позволяет быстро засыхать шпатлевке, сохнет она достаточно долго по сравнению с другими видами. Главными ее достоинствами являются надежность и долговечность.
  • Акриловая шпатлевка производится из барита, талька, охры и белила. Ее преимуществом является то, что она отлично замазывает щели, делает ровной поверхность и очень быстро сохнет. Такая шпатлевка хорошо подойдет тем, кто хочет выровнять стены. Для большей надежности перед замазыванием щели необходимо очистить, отмыть и просушить.
  • Самодельная шпатлевка подойдет для обычного деревянного пола из досок. Она готовится из клея и опилок из дерева. Эта шпатлевка быстро засыхает. Ее легко наносить и выравнивать ею поверхность. Еще одним достоинством самодельной шпатлевки является ее долговечность.

Грунтовка

Покраска пола в деревянном доме делается после нанесения грунта, он усилит сцепление и продлит срок службы покрытия. Немаловажными материалами считаются олифа и грунтовка. Они нужны для пропитывания дощатого пола, а также, чтобы защитить его от насекомых.

  • Сначала решите, чем вы будут красить. Если это будет бесцветный лак, тогда и грунт не должен иметь цвета. Иначе сложно будет перекрыть по цвету.
  • Если вы выбрали краску, тогда должна быть изучена инструкция к ней. Ведь некоторые производители и предлагают грунт той же марки. Он подойдет наилучшим образом.
  • Так же стоит для нанесения грунта применять пульверизатор. Ведь тогда у вас не будет потеков и покрытие будет равномерным.

Краска для деревянного пола

Обычно для окрашивания деревянного пола владельцы отдают предпочтение специальным эмалевым краскам либо лаку. Если вы выбрали то, чем будете окрашивать поверхность, то можете переходить к подбору необходимого материала. В настоящий момент на строительных рынках и в магазинах существует большое количество различных видов краски.

Чтобы сделать правильный выбор, необходимо знать по каким параметрам она выбирается:

  • Влажность комнат, в которых будет пол покрытый краской;
  • Общее состояние пола и досок, их тип;
  • Уровень нагрузки, выпадающий на покрытие пола.

По параметрам использования и надо подбирать краситель:

  • Обычно для окраски дощатого пола используется масляная краска. Многолетний опыт ее применения показывает, что это стойкий к износу и недорогой материал. Единственным ее недостатком является то, что она очень долго сохнет.
  • Эмалевая же краска наоборот считается быстросохнущей. Она придает гладкость покрываемой поверхности. Стоимость такой краски немного выше масляной.
  • Еще одним средством, которое используют для пропитки пола, является алкидный и акриловый лак на водорастворимой основе. Чаще его применяют для покрытия совершенного новых досок или очищенных от старого слоя древесины. Рисунок становится более четким и ярким.

Одной банки краски будет мало, если площадь поверхности довольно большая. Поэтому предварительно необходимо рассчитать количество расходуемого материала.

  • Для удобства некоторые производители на банках краски указывают примерный расход на метр в квадрате дощатого пола. Если такие данные отсутствуют, то расчет можно сделать самим с учетом, что на метр в квадрате требуется примерно 250 граммов краски в один слой.
  • Если же вы планируете покрыть пол в два и больше слоя краски, то приобретать нужно ее в 1,7 раза больше, чем материала на один слой. Это связано с тем, что на первый слой тратиться больше краски, чем на следующие.
  • Еще один акцент, на который стоит обратить внимание при выборе окрасочного материала – это номер партии краски. Чтобы цвет не отличался, он должен быть одинаковый на всех приобретаемых банках. В магазине тонкости различия цвета можно не заметить, но дома это может проявиться в разноцветной поверхности полов.

Подготовка пола к покраске

Подготовка деревянного пола к покраске является довольно важным моментом. На этом этапе вы подготовите плоскость. От качества выполнения работы во многом будет зависеть не просто внешний вид, но и долговечность покрытия.

Подготовка старого пола

Чтобы отреставрировать старый пол, который до этого красили несколько раз, необходимо потрудиться и снять все слои краски до основания (см. Как снять старую краску с дерева без проблем).

  • Во-первых, нужно снять плинтуса, чтобы в дальнейшем их присутствие не мешало работе.
  • Во-вторых, прибить те гвозди или другие крепления досок к лагам, которые могли с течением лет стать выше уровня пола. Иначе, они будут затруднять дальнейшую работу по окраске.
  • Теперь решаем чем снять старую краску с деревянного пола, если ранее пол был покрыт одним слоем краски, тот его можно снять шлифовальной машиной. Такие аппараты бывают ленточные, дисковые и эксцентриковые. Машину можно арендовать в строительном магазине или вызвать специалиста для выполнения этой работы, у которого имеется свой аппарат. Этот способ очищения позволит очистить доски от старой краски и обновить ее, а также выровнять и сделать гладкой.
  • Многослойный пол нужно очищать от краски с помощью специального строительного фена. Он нагреет слой и дальше старая краска легко снимется при помощи шпателя или скребка.
  • Ручная шлифовальная машинка очистит до конца старую поверхность пола.
  • Если понадобится выровнять стыки дощатого пола между собой, то можно воспользоваться циклевочной машиной.
  • Оставшуюся после процедуры шлифования пыль и остатки мусора нужно убрать с поверхности. Для этого подойдет строительный пылесос.
  • Следующее, что нужно сделать – это заделать все щели между досками. Заполнить их можно шпатлевкой. Она сравняет их и сделает пол ровным.
  • Для широких щелей необходимы деревянные рейки. Они должны быть клиновидной формы, узкой снизу и широкой сверху. Предварительно их промазывают по всей длине слоем клея или шпатлевки и вбивают в щель.
  • Рубанок понадобится, чтобы сострогать выступающие над полом рейки после полного высыхания клея.
  • Когда клей на поверхности полностью высохнет необходимо провести контрольное шлифование, сглаживающее оставшиеся неровности. После этого нужно убрать оставшийся мусор и пыль.
  • Следующим шагом будет обработка горячей олифой или грунтовкой. Для этого подойдут готовые пропитки, так как они сразу решают две задачи: обладают антисептическими свойствами, а также разглаживают поверхность, что сделает легче нанесение краски на нее. Дать высохнуть нанесенному на пол материалу.

Подготовка нового пола

Если говорить о новой дощатой поверхности, то она обычно накладывается вплотную, и между досками нет щелей:

  • Но даже такой новый пол нуждается в покрытии лаком и шлифовке. Это нужно, чтобы поверхность пола выглядела более красиво и была совершенно гладкой.
  • После этого пол покрывают горячей олифой или антисептиком, дают просохнуть. Считается, что новые доски лучше покрывать грунтовкой в два слоя.
  • Первый слой почти весь впитывается в доски, а второй сделает поверхность оптимальной для покраски.